前段时间，青岛基珀密封工业公司综合管理部部长王去了趟北京，回来后多了个头衔———首席信息官（CIO），而且是中国50名最佳CIO之一。对于这个头衔，从王自己到公司的每一个人，无不极为珍视。这不仅仅因为，青岛基珀公司是继海尔之后，我市第二家获得这一殊荣的公司；更因为公司数年来的信息化探索，不但得到了丰厚的利润，而且得到了更为广泛的认同。

　　说到信息化，平时话语不是很多的他仿佛被“按”下了启动程序，在手中鼠标配合下的表述滔滔不绝，清晰地向记者描绘着青岛基珀公司走过的信息化道路。长期在这家公司从事管理工作，并自始至终负责公司信息化项目的实施，使他成为最为重要的见证者之一，见证了青岛基珀公司实施信息化前后的迥然变化。

　　诞生于1990年的合资企业青岛基珀公司，在油封、O型圈、等速万向节等橡胶密封制品的生产经营中，渐行渐远地走到了2000年。这一年，公司管理层决定放慢脚步，条分缕析自身存在的问题——管理水平不够高，产品开发周期比较长，成品库存量一天天加大，订单执行率长期低徊在80％左右。他们意识到，这些问题如果得不到解决，公司的前行速度会逐渐减慢，甚而停滞不前。

　　那么，该用什么办法解决这些问题呢？公司管理层的选择是信息化。因为他们还看到，公司现场生产的橡胶密封制品多达数千个品种，不同胶号产品的工艺条件分别对应不同的硫化参数，产品质量的波动性较大，其一致性很难保证。只有通过实施信息化，才能促使公司的管理由粗放型向精细型过渡，才能适应橡胶密封制品的特点。

　　对于自身存在问题的认知，对于自己产品特点的了然，使青岛基珀公司的管理层在进一步的调研后，最终作出决定，创建信息化的橡胶密封制品全生命周期管理系统，在公司内部掀起一场管理革命，最大限度地解决公司长期存在的问题，使公司的管理水平实现全面升级。

　　他告诉记者，橡胶密封制品全生命周期管理系统是一个高投资、高技术、长周期的复杂的系统，具体实施起来，其难度可想而知。为了带动全体员工顺利完成这一关乎公司命运的工程，公司董事长马小维先学先用信息技术，并因此成为我市制造业信息化应用方面的专家。同时，一大批既熟悉专业知识又懂信息技术的复合型人才，迅速地被培养起来。

　　时至今日，回顾公司实施信息化之初的情景，他都禁不住有些“后怕”。为什么？就因为这是一个高投资、高技术、长周期的工程，公司的身家性命几乎都“押”在上面，一旦实施就没有回旋的余地。信息化实施成功后，马小维作过一番形象的描述———信息化犹如海上漂浮的冰山，看不见的90％支撑着海面上壮观的10％，而这看不见的90％，恰恰也是信息化实施者所要承受的压力。

　　人们欣然看到，而今，90％的压力已完全消融。2000年，青岛基珀公司酝酿信息化；2002年，公司开始实施橡胶密封制品全生命周期管理，当年9月就被评为我市首批信息化工程示范企业；2003年4月，公司又成为我市仅有的两家“山东省信息技术应用示范企业”之一。

　　有精确的数字表明，通过实施橡胶密封制品全生命周期管理，公司的订单执行率达到100％，产品设计周期由6天缩短到3天，库存数据准确率、生产BOM资料准确率和工艺路线准确率分别达到95％、98％和100％，电能消耗每年节省222597kWh。2003年，公司实现利润同比增长213.99％，实现利税同比增长83.97％———有着这样的业绩，信息化当然功不可没。本报记者林刚记者观察